• 能用镁铝钛质浇注料代替镁铬浇注料吗?

    镁铬质耐火浇注科具有优秀的抗碱性熔渣腐蚀功能,在连铸和精炼钢包及透气砖等部位到了广泛应用。在运用中,该料散放出有害成分六价铬离子,污染环境,有害人体健康,因而活跃开发无铬镁质类耐火浇注料。较成功的是镁铝质耐火浇注料,镁铝钛质耐火浇注料有望替代镁铬质耐火浇注料。

        镁铝钛质耐火浇注料用Mg0O>95%的电熔镁砂作耐火骨料,临界粒径为5mm,耐火粉料用镁砂粉、a-Al2O3超微粉和TiO2>98%的二氧化钛微粉,另加结合剂和分散剂。称量各种质料并加水拌和,振荡成型和天然养护,最终测定其功能。经测验一定数量的样块标明:该浇注料在1000℃、1400℃和1600℃烧后的耐压强度,分别约为40MPa、11OMPa和115MIPa,1600C烧后线改变约为-0.82%,发作细小的缩短。

        跟着TiO2微粉用量的增加,1000C烧后耐压强度下降后趋于陡峭,1400℃C和1600℃烧后耐压强度上升后也趋于陡峭,1600℃烧后线改变呈负值且不断增大。也就是说,TiO2微粉增加2%时,各项功能较好,阐明TiO2对镁铝质耐火浇注料有较强的促进烧结效果。

        显微结构分析证明,镁铝钛质耐火浇注料经高温烧成后,其基质部分由方镁石、MA-M2T固溶体及少数的钙钛矿组成。TO2促进镁铝质浇注料烧结的机理是TiO2易与尖晶石反响构成MA-M2T固溶体,使其原位生成的MA发作晶格畸变,增大晶体结构缺点浓度,降低了反响浩劫活化能,然后促进了烧结效果,强化了镁砂骨料与MA结合相之间的结合,提高了镁铝钛质的功能,有望镁铬质耐火浇注料。 


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